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    電泳設備加工作用及操作方法

    2023-06-09 10:24:40

    電泳設備加工作用及操作方法

    電泳加工,就是進行表面處理,清除涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質,為電泳涂裝提供如下良好條件。

    電泳涂裝前表面處理的目的主要是:清除涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質,為電泳涂裝提供如下良好條件:

    濃度

    通常電泳漆液的濃度選擇,根據顏料及填料性質的不同而有所差異,有光漆顏料含量少,濃度可降低;反之,顏料和填料占的比重較高,同時體質較重者,濃度選用較高,一般電泳漆液的濃度為10%~15%。濃度對電沉積量的影響較大,濃度增加電沉積量也增加,一般情況,其它條件不變,濃度增加,漆液的粘度也增加。泳動速度與粘度成反比,漆液粘度增加,粒子的泳動速度降低,但是一般常用的水溶性漆,濃度在30%以下,其粘度變化甚小。

    電壓

    電壓對漆膜影響甚大,不但與所使用的水溶漆的類型、顏料品種有關,并與被涂件材料、表面大小和陰極距離有關,電壓升高沉積量亦隨之增加。因為極間電壓升高,電場作用加強,分散體系中電荷電粒子泳動速度加快。

    溫度

    隨著漆液量的上升,電沉積量增加,因溫度上升:

    (1)樹脂的布朗運動加??;

    (2)漆液粘度下降;

    (3)分解電壓下降;

    (4)漆膜的電阻下降。

    在較低的漆溫下(5~15℃以下)進行電沉積,雖然可以得到細密的漆膜,但因沉積量小漆膜薄。在較高的溫度下(35℃以上)電泳,電沉積是很快的,但漆膜過于粗糙,因此電泳需要控制漆溫在15~20℃施工。

    電泳加工

    沉積時間

    沉積量隨時間的延長而增加。對于一般被涂工件,表面幾何形狀不復雜的,只用三分鐘即可。如果被涂物表面幾何形狀復雜,根據泳透力來看,需提高電壓和延長電沉積時間。

    1.導電良好,平整度高的表面。

    2.有一個均勻,細致,膜厚1~3μm,導電仍良好的保護膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預涂件在電沉積前不返銹,而且可以提高涂膜的附著力及其質量。

    3.預涂件表面潔凈度高。不污染電泳槽液。

    4.涂件表面仍濕潤,以利于電沉積。

    電泳設備加工操作方法:

    根據電泳涂裝的質量要求,構成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調-磷化-水洗。

    脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序,不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中大的工序,對整個涂裝成本的影響可謂舉足輕重,據有關用戶計算,脫脂除銹工序的處理成本約占整個表面處理成本1/2~1/3,占涂裝總成本1/6~1/4,同時,還由于脫脂除銹工序的處理質量得到了保證,后面幾道工序的處理質量就比較容易獲得保證。

    a.所選擇的工藝和方法能滿足電泳涂裝如上述對表面處理質量的整體要求:

    b.能同時滿足如下條件的均可優先考慮:

    1.投資少,處理成本低。

    2.能與涂裝線形成流水作業,以提高其自動化程序

    3.安全,污染少,可操作性強。


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