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    水洗對于電泳加工的重要性

    2023-02-03 14:15:07

    許多人廠家為了節約用水,導致了電泳加工的五金質量下降,合格率嚴重下降,下面就一起來看看水洗對于電泳加工的重要性。

    前處理各階段水洗的好壞,將對整個前處理及漆膜的質量產生重要影響。脫脂后、酸洗后、磷化后任何一道水洗不凈,均會對下工序形成或輕或重的損壞性影響,一起也會對產品自身的處理質量產生不良影響。水洗不凈夾藏的前處理液帶入電泳槽,會與電泳漆產生反應凝集成顆粒附著在漆膜外表,輕則影響漆膜的外觀質量,重則對整個產品的涂層質量造成損壞,致產品不合格。

    電泳前處理水洗,建議選用浸噴結合方式進行,如有條件參加超聲波清洗。前處理的最終2次水洗有必要選用去離子水,以避免自來水中的雜質離子帶入槽液中,影響槽液的電沉積特性、穩定性及漆膜的性能。

    電泳加工

    電泳一次去離子水洗的電導率應控制在≤20μs/cm,電泳槽液所用去離子水的電導率應控制在≤10μs/cm,去離子水替換時應選用整槽更新的方法,出產中連續補加溢流。

    常州電泳加工后水洗的目的,是除去工件在電泳涂漆過程中粘附在沉積漆膜外表的浮漆,以避免電泳漆膜呈現“花臉”,粘附漆液也會造成電泳漆膜再溶解等流痕狀反常。

    把漆膜外表上的浮漆徹底洗凈,一般選用2~3次收回水洗,再加上1~2次純水洗的方式。因為水的酸堿度及硬度都會直接影響漆膜質量,因而電泳后一道水洗有必要選用去離子水洗。在水洗過程中,不允許互相磕碰,因為此時漆膜很軟且帶有粘性,極易損傷外表。

    電泳的首要作用如下:

    1、安全方面:電泳漆以水為溶解介質,沒有噴涂涂料的易燃易爆風險,大大地下降了涂裝業火災事故率,減少了涂裝工業的安全事故。

    2、對身體健康方面:有機溶劑是涂裝業中危害身體健康的首要來源,而電泳涂裝出產中有機溶劑的含量僅為1~3%,大大下降了出產車間的空氣污染和環境危害,安全衛生,對人體的健康影響小。

    3、漆膜功用方面:電泳漆膜的厚度均勻,附著力強,涂裝質量好,工件各個部位如內層、縫隙、焊縫等處都能獲得均勻、滑潤的漆膜。解決了別的涂裝技能對復雜形狀工件的涂裝難題,有效地延長了產品的使用壽命。

    4、出產功率方面:電泳涂裝出產中,產品過電泳槽電泳1min左右即可獲得均勻完好的漆膜,遠遠快于噴涂的涂裝技能,噴涂也許長達數小時才干完,電泳涂裝質優且產能搞,可以實現自動化連續的大批量出產,大大地提高出產功率,一起也下降了涂裝出產成本。


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